恒耀密封公司(圖)-四氟骨架密封圈定做-宿遷四氟骨架密封圈：

機械密封是水泵滲漏的主要原因,但是機械密封本身是一種要求較高的精密部件,對設計、機械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機械密封時(shí),應分析使用機械密封的各種因素,使機械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件,這樣才能保證密封長(cháng)期可靠地運轉。

機械密封亦稱(chēng)端面密封,其有一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面,該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下,依賴(lài)輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對滑動(dòng),從而防止流體泄漏。

水電廠(chǎng)密封件的材料多為t級聚合物、高溫聚合物、聚四氟乙烯、三元乙丙膠等，其中用到丁佩撒膠z多。國外的密封件制造商會(huì )跟據廠(chǎng)家的具體要求研究出針對不同環(huán)境的材料。如t級聚合物、高溫取合物等多功能、g性能材料?，F在一些大的水輪機制造商在機組的關(guān)健部位大量采用聚合物、聚氨酯、聚四氟乙烯等密封材料，大大增強了系統運行的可命性和壽命。

目前水電行業(yè)用到的密封件主要有液壓密封件系列、o型圈系列、盤(pán)根系列、骨架油封系列、墊片系列、空氣圍帶。

一般密封件的損壞原因，也差不多是對密封件的工作要求：

　　1.硬化(老化)-密封件其中一個(gè)泄漏原因是因為本身材料被溫度影響硬化，當硬度過(guò)高時(shí)，密封件不能填充與配合零件之間的間隙，就會(huì )產(chǎn)生泄漏。

　　2.磨損-密封件的磨損涉及配合零件的表面光潔度、運動(dòng)速度和傳動(dòng)媒體等，不同的密封材料適應不同的運動(dòng)速度。

　　3.擠出-當密封件承受過(guò)大壓力時(shí)會(huì )被擠出到金屬間隙，損壞密封件而產(chǎn)生泄漏，這種情況涉及密封件本身的硬度及金屬間隙是否過(guò)大，如果在設計、選型、加工或安裝上處理不當，都會(huì )出現擠出損壞。

　　4.腐蝕-表現出來(lái)的情況是密封件軟化甚至溶解，原因是密封件被媒體ru侵，選用材料時(shí)發(fā)生錯誤。如果媒體含水或溶劑時(shí)都要特別注意。

　　5.一般密封件按溫度、速度、壓力和材料可作下列簡(jiǎn)單分類(lèi)(只作參考)：

　　溫度等級適用材料速度適用材料壓力等級適用材料

　　110℃ d腈橡膠/聚氨酯0.5M/S d腈橡膠200kg/cm2配合硬度及設計

　　200℃氟橡膠0.6M/S聚氨酯400kg/cm2配合硬度及設計

　　260℃聚四氟乙烯14M/S聚四氟乙烯700kg/cm2配合硬度及設計

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